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    九江超聲波錘擊儀 CO-200系列 焊接應力消除

    文章來源:濟南馳奧機電設備有限公司 發布時間:2021-1-7

    濟南馳奧-CO系列超聲沖擊設備專業用于焊接、焊縫、焊后應力消除,可消除80%-100%的內應力?商岣吆附訌姸50%-120%,可延長疲勞壽命5-100倍。


     13864004891劉工 微信同號 www.zhendongshixiao.cn 



      超聲沖擊(UIT/UP)技術由世界聞名的烏克蘭Paton焊接研究所在1972年最早提出,并由Paton焊接研究所和俄羅斯“量子”研究院共同開發成功,最早用于前蘇聯軍海軍船只的降低焊接焊接殘余應力引入有益的壓應力。1974年,Polozky等人公開發表了將超聲沖擊技術應用于消除焊縫的殘余應力的文章。在高能超聲(HPU)領域,超聲沖擊技術成為了一個很有前途的研究方向,并且應用范圍已延伸到各種材料、構件及焊接單元。

    到目前為止,超聲沖擊技術在俄羅斯、烏克蘭、法國、日本、挪威、瑞典、加拿大及美國等國的鐵路、公路橋、海洋工程、汽車、裝甲車輛、重型工程機械、機械零部件、飛機、橋梁、機車車輛、石油管線、化工機械設備等諸多領域均有所應用。


          我國研究超聲沖擊技術始于1995年。在國家自然科學基金資助(編號:59575061)及我國著名焊接結構專家霍立興教授指導下,1997年,天津大學焊接工程技術研究所成功研制了我國第一臺超聲沖擊設備。


          超聲沖擊設備主要由超聲沖擊槍及控制電源箱兩部分組成,超聲沖擊槍里面包括超聲換能器、變幅桿、沖擊針等主要部件。超聲換能器主要有兩種,一種是壓電陶瓷式,一種是磁致伸縮,典型的超聲換能器振動在高頻率20kHz-30kHz。無論采用哪種技術,換能器的輸出端都能振動,對于一般的結構鋼要求輸入到被沖擊表面的機械振動幅度達到30μm左右時,效果較為明顯,而超聲換能器的輸出振幅較小,一般不超過10μm,因此,需要在輸出端接一變幅桿將振幅放大來滿足沖擊處理的要求。通常最終的輸出振幅在在20μm ~40μm。振動期間,換能器的末端將帶動沖擊針振動,使沖擊針沖擊被處理表面。
          超聲沖擊技術是一種高效的消除部件表面或焊縫區有害殘余拉應力、引進有益壓應力的方法。超聲沖擊設備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面,高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形;同時超聲沖擊改變了原有的應力場,產生有益的壓應力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區表層金屬組織發生變化,沖擊部位得以強化。在高頻沖擊載荷下,攜帶復雜變化波譜的振幅傳播進被處理表面。波譜的特性主要取決于超聲換能器,物質本身,數量及沖擊針的形式以及被處理部分的幾何形狀。因此要求當聲學系統固有諧振頻率有變化時,功率發生器具有跟蹤其頻率改變自動調整輸出頻率與之保持

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